स्वचालन कंक्रीट ब्लॉक मशीन

स्वचालन कंक्रीट ब्लॉक मशीन

ऑटोमेशन कंक्रीट ब्लॉक मशीन एक उपकरण है जिसका उपयोग खोखले कोर वाले कंक्रीट ब्लॉक बनाने के लिए किया जाता है। ये ब्लॉक निर्माण में एक लोकप्रिय निर्माण सामग्री हैं क्योंकि वे मजबूत, टिकाऊ होते हैं और विभिन्न आकारों और आकारों में उत्पादित किए जा सकते हैं। इन ब्लॉकों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनें विभिन्न आकारों में ठोस और खोखले ब्लॉक बनाने के लिए हाइड्रोलिक दबाव और कंपन का उपयोग करती हैं। ब्लॉक रेत, सीमेंट और पानी जैसे प्राकृतिक संसाधनों से बने होते हैं, ऊर्जा-कुशल होते हैं और इनका जीवनकाल लंबा होता है। उन्हें पुनर्चक्रित भी किया जा सकता है, जिससे वे पारंपरिक निर्माण सामग्री का पर्यावरण अनुकूल विकल्प बन जाते हैं। विभिन्न सांचों के अनुसार, आकार को मानक ईंटों, छिद्रित ईंटों, ब्लाइंड-होल ईंटों, खोखले ब्लॉकों, इंटरलॉक पेवर्स और विशेष आवश्यकताओं वाली ईंटों में दबाया जा सकता है; बाद की इलाज प्रक्रिया के अनुसार, इसे प्राकृतिक इलाज वाली गैर-जलने वाली ईंटों और भाप से ठीक होने वाली भाप वाली ईंटों (ऑटोक्लेव्ड ईंट) में विभाजित किया जा सकता है, ब्लॉक बनाना निर्माण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। ब्लॉकों की गुणवत्ता उनके उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री की गुणवत्ता, मिश्रण प्रक्रिया और इलाज प्रक्रिया पर निर्भर करती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ब्लॉक उच्च गुणवत्ता वाले हैं, सही सामग्री का उपयोग करना और उनके उत्पादन के लिए उचित प्रक्रिया का पालन करना आवश्यक है। सही सामग्री और प्रक्रिया के साथ, ऐसे ब्लॉक तैयार किए जा सकते हैं जो मजबूत, टिकाऊ और निर्माण में प्रभावी हों।

स्वचालन कंक्रीट ब्लॉक मशीन तकनीकी विशिष्टता:

बुनियादी कंक्रीट ब्लॉक बनाने के संयंत्र के लिए उपकरण:

ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया सही सामग्री के चयन से शुरू होती है। ब्लॉक की गुणवत्ता उसके उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। ब्लॉक बनाने में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री सीमेंट, रेत और पानी हैं। सीमेंट एक बाइंडिंग एजेंट है जिसका उपयोग ब्लॉकों को एक साथ रखने के लिए किया जाता है। यह चूना पत्थर, मिट्टी और अन्य खनिजों से बना है। रेत का उपयोग ब्लॉकों को भारीपन और मजबूती प्रदान करने के लिए किया जाता है। पेस्ट बनाने के लिए मिश्रण में पानी मिलाया जाता है जिसे सांचों में डाला जा सकता है।

अगला चरण सामग्रियों का मिश्रण है। एक मिक्सर का उपयोग सीमेंट, रेत और पानी को मिलाकर पेस्ट बनाने के लिए किया जाता है। मिक्सर को यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि सामग्री समान रूप से मिश्रित हो। मिक्सर पेस्ट में गांठों के गठन को रोकने में भी मदद करता है, जो ब्लॉकों में दोष पैदा कर सकता है।

एक बार पेस्ट बन जाने के बाद इसे सांचों में डाला जाता है। सांचे धातु या प्लास्टिक से बने होते हैं और पेस्ट से भरे जाने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। साँचे विभिन्न आकारों में आते हैं, और उपयोग किए गए साँचे का आकार आवश्यक ब्लॉकों के आकार पर निर्भर करता है। ब्लॉकों को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है, जिनमें आयताकार, वर्गाकार या गोलाकार भी शामिल हैं।

एक बार साँचे भर जाने के बाद, उन्हें जमने और सख्त होने के लिए छोड़ दिया जाता है। ब्लॉकों को सेट होने में लगने वाला समय उपयोग किए गए सीमेंट के प्रकार और परिवेश की स्थितियों पर निर्भर करता है। सामान्य तौर पर, ब्लॉकों को कम से कम 24 घंटे के लिए सेट होने के लिए छोड़ देना चाहिए।

ब्लॉक सेट हो जाने के बाद, उन्हें सांचों से हटा दिया जाता है। फिर ब्लॉकों को ठीक किया जाता है, जिसमें उन्हें कई दिनों तक नम वातावरण में रखना शामिल होता है। इलाज की प्रक्रिया ब्लॉकों को मजबूत करने और टूटने के जोखिम को कम करने में मदद करती है।

ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया का अंतिम चरण ब्लॉकों की पैकिंग और परिवहन है। ब्लॉकों को बंडलों में पैक किया जाता है और निर्माण स्थल तक परिवहन के लिए ट्रकों पर लादा जाता है। ब्लॉक आमतौर पर पैलेट पर लोड किए जाते हैं, जो परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा में मदद करते हैं।

1.चार कॉलम गाइड, अधिक मजबूत निर्माण के लिए पेटेंटयुक्त विस्तारित गाइड स्लीव।

2. फीडर भरने के समय को कम करने के लिए चार-अक्ष तुल्यकालिक सरगर्मी को अपनाता है और इस प्रकार ईंट बनाने की गति को बढ़ाता है।

3. मजबूर मोल्ड सिंक्रनाइज़ेशन संरचना लगातार उत्पाद मोटाई, चिकनी डिमोल्डिंग और उच्च उपज सुनिश्चित करती है।

4. कंपन प्रणाली को वैकल्पिक रूप से हाइड्रोलिक मोटर या सीमेंस सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जा सकता है

5. विभिन्न प्रकार के कंक्रीट उत्पादों के साथ बड़ी क्षमता। शीर्ष रंग फीडिंग सिस्टम से लैस, यह रंगीन फ़र्श पत्थर का उत्पादन कर सकता है, विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन भी, अधिकतम। उत्पाद की ऊंचाई 400 मिमी बनाई जा सकती है

हम जमा प्राप्त करने के 25-30 दिनों के भीतर कंक्रीट ब्लॉक मशीन वितरित करेंगे, ब्लॉक बनाने की मशीन को पीवीसी फिल्म में वाटरप्रूफ और डस्टप्रूफ में पैक किया जाता है, स्पेयर पार्ट्स को लकड़ी के मामले में पैक किया जाएगा, पैकिंग का यह तरीका सुनिश्चित कर सकता है कि मशीनें शिफ्ट नहीं होंगी मामले के अंदर और परिवहन में इसकी सुरक्षा की गारंटी।

हमारी सेवा:
बिक्री से पहले:

1. हमारे ग्राहकों को उत्कृष्ट तकनीकी सलाह प्रदान करें और उनकी आवश्यकता के अनुसार उत्पादन लाइन के साथ-साथ सबसे उपयोगी उपकरण तैनात करें

2. संदर्भ के लिए उपकरण सूची, लेआउट और स्थापना निर्देशों के साथ-साथ बिजली की मांग की सूची सहित तकनीकी डेटा प्रदान करें।

3. हमारे वरिष्ठ इंजीनियर के साथ निर्माण स्थल, भवन संयंत्र की योजना बनाने और सर्वोत्तम इंस्टॉलेशन प्रवाह को डिजाइन करने में सहायता करें

4. ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार उत्पाद डिजाइन और निर्माण करें
बिक्री के दौरान:

1. प्रासंगिक तकनीकी मानकों और निर्माण संबंधी सुरक्षा और स्वस्थ नियमों के अनुसार सख्ती से उत्पाद का निर्माण करें

2. उन्नत जंग रोधी निवारक हैंडलिंग और फिर सतह पेंटिंग सेवा

3. शिपमेंट से पहले उत्पादों का कठोर परीक्षण

4. अनुबंध द्वारा समय पर शिपमेंट व्यवस्था
बिक्री के बाद

1. साइट की स्थितियों के अनुसार इंस्टॉलेशन, मशीन टेस्ट रन और समायोजन में सहायता के लिए अनुभवी इंजीनियरों को भेजें

2. अपशिष्ट पुनर्चक्रण और छँटाई के मार्गदर्शन के लिए साइट पर उपकरणों के संचालन और रखरखाव में कार्मिक प्रशिक्षण

3. साइट पर आने वाली परेशानियों को तेजी से खत्म करने की पहल करें

4. प्रतिस्थापन के लिए घिसे हुए हिस्सों और उपभोग्य सामग्रियों की पूरी आपूर्ति तैयार करें

5. बड़ी वस्तुओं के लिए रखरखाव, हमारी कंपनी एक कॉल के बाद साइट पर पहुंचने की गारंटी देती है, ग्राहक का सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करती है

6. मशीन और संयंत्र के प्रदर्शन को अनुकूलित करना

7. तकनीकी आदान-प्रदान