ब्लॉक मोल्ड

प्रीकास्ट यू ड्रेन मोल्ड्स ऐसे सांचे हैं जिनका उपयोग विभिन्न निर्माण परियोजनाओं के लिए कंक्रीट यू-आकार के जल निकासी चैनल बनाने के लिए किया जाता है। ये सांचे विभिन्न परियोजना विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए विभिन्न आकारों और आकृतियों में आते हैं। स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए वे आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं और इन्हें कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। प्रीकास्ट यू ड्रेन मोल्ड्स निर्माण पेशेवरों को वांछित मोटाई, गहराई और चौड़ाई के साथ सटीक और समान यू-आकार के चैनल बनाने में सक्षम बनाते हैं। इन सांचों का उपयोग श्रम समय को कम करके और लगातार परिणाम सुनिश्चित करके कुशल निर्माण प्रथाओं को बढ़ावा देता है।

कंक्रीट प्रीकास्ट मोल्ड प्रीकास्ट कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन में एक आवश्यक घटक है। इन सांचों का उपयोग परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार कंक्रीट को विभिन्न आकृतियों और आकारों में आकार देने के लिए किया जाता है। स्टील या फाइबरग्लास जैसी टिकाऊ सामग्री से बने, कंक्रीट प्रीकास्ट मोल्ड्स को विनिर्माण प्रक्रिया की कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम उत्पाद उच्च गुणवत्ता और परिशुद्धता का है।

कर्ब स्टोन मोल्ड को अनुकूलित किया जा सकता है, सीमेंट ब्लॉक मोल्ड विभिन्न प्रकार के होते हैं। हम ईंट के नमूनों या चित्रों की ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार ब्लॉक मोल्ड के सभी प्रकार के विनिर्देशों और शैलियों को संसाधित कर सकते हैं: पेवर मोल्ड, स्लैब मोल्ड, कर्ब मोल्ड, पारगम्य पेवर मोल्ड, मानक ईंट मोल्ड, दीवार और पृथ्वी प्रतिधारण ब्लॉक मोल्ड और अन्य विशेष मोल्ड .

कम कार्बन मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले कार्बोराइज्ड स्टील का उपयोग 0.5-0.8 मिमी की निकासी के साथ, तार काटने और विशेष गर्मी उपचार प्रक्रिया के माध्यम से रिटेनिंग ब्लॉक मोल्ड को चिकना और टिकाऊ बनाने के लिए किया जाता है। मोल्ड प्लेटें और उपभोग्य सामग्रियों को स्वतंत्र रूप से बदला जा सकता है, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विभिन्न आकार और रूपरेखा तैयार की जा सकती हैं। विशिष्टताओं इंटरलॉक ब्लॉक उत्पादों की सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और बिछाने की मोटाई, ऊंचाई और चौड़ाई को सटीक रूप से डिजाइन करने की आवश्यकता होती है। कई वर्षों के अनुभव और परिष्कृत शिल्प कौशल के साथ, UNIK ग्राहकों को विभिन्न आकारों और आकृतियों के साथ रिटेनिंग ब्लॉक मोल्ड प्रदान करता है।

हमारी कंपनी एक स्टील आयताकार पेवर मोल्ड निर्माता है जो उत्पाद विकास, डिजाइन, प्रसंस्करण और बिक्री को एकीकृत करती है। कंपनी के पास मानक आधुनिक उत्पादन संयंत्र और घरेलू उन्नत स्तर के उच्च-सटीक प्रसंस्करण उपकरण हैं। कंपनी के पास उच्च तकनीक कर्मियों का एक समूह है। मोल्ड प्लेटें उच्च शक्ति वाले मैंगनीज स्टील और क्रोमियम स्टील से बनी होती हैं। सबसे उन्नत घरेलू कार्बराइजिंग उपचार पद्धति के बाद, मोल्ड की कठोरता 60 डिग्री से अधिक तक पहुंच सकती है, जो मोल्ड के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करती है। साँचे के भाग बड़े होते हैं। सटीक कास्टिंग मोल्ड सहायक उपकरण के उपयोग का एक हिस्सा, कंपनी के उत्पादों को बाजार में आने के बाद से पूरे देश में नए और पुराने ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है। उत्पाद पूरे देश में बेचे गए हैं और कई अंतरराष्ट्रीय बाजारों में निर्यात किए गए हैं।

2008 से हम घरेलू ब्लॉक मशीन निर्माता के लिए मोल्ड की आपूर्ति करने के लिए भागीदार कारखाने थे, यूनिक मशीनरी आपकी आवश्यकताओं के लिए समाधान प्रदान करने में सक्षम है, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपको अपने मौजूदा इंटरलॉक पेवर मोल्ड के लिए भागों की आवश्यकता है, या एक नया पूर्ण कस्टम इंटरलॉक पेवर मोल्ड। हमारे विशेष ताप उपचार और सटीक सीएनसी मशीन की दुकान के साथ जीवन काल 80,000-100,000 चक्र बार होगा। मौडलिंग बॉक्स को विशेष निलंबित कनेक्टिंग विधि अपनाई जाती है जिससे कंपन को मोल्डिंग बॉक्स में तेजी से और प्रभावी ढंग से पहुंचाया जा सकता है। इसलिए सामग्री को समान रूप से चार्ज किया जा सकता है। उत्पादन करते समय, कंक्रीट को डाइस मोल्ड-प्रेसिंग सह-कंपन द्वारा पर्याप्त रूप से और तुरंत तरलीकृत किया जाता है, और है इसे उच्च घनत्व और उच्च शक्ति बनाने के लिए प्रयास किया गया। 2008 से हम घरेलू ब्लॉक मशीन निर्माता के लिए मोल्ड की आपूर्ति करने के लिए भागीदार कारखाने थे, यूनिक मशीनरी आपकी आवश्यकताओं के लिए एक समाधान प्रदान करने में सक्षम है, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपको अपने लिए भागों की आवश्यकता है मौजूदा इंटरलॉक पेवर मोल्ड, या एक नया पूर्ण कस्टम इंटरलॉक पेवर मोल्ड। हमारे विशेष ताप उपचार और सटीक सीएनसी मशीन शॉप के साथ जीवन काल 80,000-100,000 चक्र बार होगा। मौडलिंग बॉक्स को विशेष निलंबित कनेक्टिंग विधि अपनाई जाती है जिससे कंपन को मोल्डिंग बॉक्स में तेजी से और प्रभावी ढंग से पहुंचाया जा सकता है। इसलिए सामग्री को समान रूप से चार्ज किया जा सकता है। उत्पादन करते समय, कंक्रीट को डाइस मोल्ड-प्रेसिंग सह-कंपन द्वारा पर्याप्त रूप से और तुरंत तरलीकृत किया जाता है, और है इसे उच्च घनत्व और उच्च शक्ति बनाने के लिए प्रयास किया गया।