सीमेंट ईंट बनाने की मशीनरी

 कम लागत वाली सीमेंट ईंट बनाने की मशीनरी:

सीमेंट ईंट बनाने की मशीनरी से तात्पर्य सीमेंट ईंटों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली मशीनों से है। इन मशीनों का उपयोग सीमेंट, रेत और पानी सहित कच्चे माल को ईंट के आकार में ढालने के लिए किया जाता है।

सीमेंट ईंटों के निर्माण की प्रक्रिया में आमतौर पर कच्चे माल को सही अनुपात में मिलाना, प्रेस या वाइब्रेटिंग टेबल का उपयोग करके मिश्रण को वांछित आकार में ढालना और फिर इष्टतम ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए ईंटों को नियंत्रित वातावरण में ठीक करना शामिल है।

सीमेंट ईंट बनाने की मशीनरी विभिन्न प्रकार और आकारों में आ सकती है, छोटी मैन्युअल मशीनों से लेकर जो प्रति घंटे केवल कुछ ईंटों का उत्पादन कर सकती हैं, पूरी तरह से स्वचालित मशीनों तक जो प्रति घंटे हजारों ईंटों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। सीमेंट ईंट बनाने की कुछ सामान्य प्रकार की मशीनरी में हाइड्रोलिक मशीनें, अर्ध-स्वचालित मशीनें और पूरी तरह से स्वचालित मशीनें शामिल हैं।

इन मशीनों का उपयोग निर्माण उद्योग में उच्च गुणवत्ता वाली ईंटों के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है जिनका उपयोग दीवारों, फर्श और अन्य संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

कम लागत वाली सीमेंट ईंट बनाने वाली मशीनरी नई दीवार सामग्री की ब्लॉक मशीन है, जो फ्लाई ऐश, नदी की रेत, बजरी, पत्थर के पाउडर, फ्लाई ऐश, अपशिष्ट सिरेमिक स्लैग, स्लैग और अन्य सामग्रियों का उपयोग करती है और थोड़ी मात्रा में सीमेंट जोड़ती है। . विभिन्न सांचों के अनुसार, यह मानक ईंटों, झरझरा ईंटों, ब्लाइंड होल ईंटों, खोखली ईंटों, पेवर्स और विशेष आवश्यकताओं वाली ईंटों की उपस्थिति को दबा सकता है। इलाज तकनीक के उत्तरार्ध के अनुसार, ईंटों को प्राकृतिक इलाज के साथ बेकिंग-मुक्त ईंट और भाप दबाव इलाज के साथ भाप-ठीक ईंट (आटोक्लेव्ड ईंट) आदि में विभाजित किया जा सकता है।

कम लागत वाली सीमेंट ईंट बनाने वाली मशीनरी राष्ट्रीय औद्योगिक नीति के अनुरूप पर्यावरण संरक्षण दीवार सामग्री प्रसंस्करण उपकरण है और राष्ट्रीय नई दीवार सामग्री सुधार द्वारा समर्थित है। इसे हमारे कारखाने और कर्मचारियों के निरंतर नवाचार और सुधार के माध्यम से डिजाइन और उत्पादित किया गया है (विशेषताओं का संशोधन: ईंट से क्रॉस से ईंट से एक शब्द तक, जिससे उपज में वृद्धि हुई और एक बार का गठन दस से बदल गया) बारह)। लगभग 3 वर्षों के वास्तविक उपयोग के बाद, चाहे उपज से या उपकरण की स्थिरता से, इस उपकरण के मोल्डिंग समय में पिछली 3-प्रकार की मशीन की तुलना में काफी सुधार हुआ है। अन्य निर्माताओं के समान उत्पादों की तुलना में इसके स्पष्ट लाभ भी हैं।

1. हाइड्रोलिक सिस्टम सबसे सरल है, आप मशीन के संचालन को जल्दी से समझ सकते हैं।

2. साधारण स्तर का द्वितीयक कपड़ा, प्रेस-कंपन का जैविक संयोजन, ढले हुए उत्पादों में उच्च घनत्व और उत्कृष्टता और प्रदर्शन होता है।

3. दोहरी मोटर तुल्यकालिक कंपन मोल्डिंग, चर आवृत्ति नियंत्रण का उपयोग करना, और मोटर गति को नियंत्रित करने के लिए कम गति क्रूज़ नियंत्रण, मोटर गति प्रौद्योगिकी का उपयोग करना। इसके उत्पादों में उच्च घनत्व, लघु मोल्डिंग चक्र और उच्च दक्षता है।

4. इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, सरल संचालन, आसान रखरखाव, स्थिर और विश्वसनीय, छोटी मंजिल की जगह, किफायती और व्यावहारिक है, जो छोटे और मध्यम आकार के ग्राहकों के लिए निवेश शुरू करने के लिए उपयुक्त है।

5. नियंत्रण प्रणाली के विद्युत घटक ओमरॉन, सीमेंस, एबीबी इत्यादि जैसे अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांडों का उपयोग करते हैं। यह नियंत्रण प्रणाली की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए है, और सिस्टम ऑपरेटिंग पैरामीटर को टच स्क्रीन द्वारा संशोधित और सेट किया जा सकता है।

6. मोल्ड को बदलने से खोखली ईंट, मानक ईंट, रंग पेवर, केर्बस्टोन आदि का उत्पादन किया जा सकता है। एक मशीन बहुउद्देश्यीय।

छोटे और मध्यम ग्राहकों के लिए उपयुक्त शुरुआत, हम ट्रेलर पर डिजाइन कर सकते हैं जिसके लिए कम जमीन, कम मजदूरों, कोई नींव की आवश्यकता नहीं होती है और आसानी से दूसरी साइट पर जा सकते हैं।

1.कौन सी मशीन मेरे प्रोजेक्ट के लिए सबसे उपयुक्त है?

आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आपके पास ब्लॉकों का उत्पादन और भंडारण करने के लिए कितना कार्य स्थान है, आप एक दिन में कितने ब्लॉकों का उत्पादन करना चाहते हैं, इस मशीन के लिए आपका प्रारंभिक बजट क्या है।

2.क्या मैं हर प्रकार के ब्लॉक बनाने के लिए सिर्फ एक मशीन का उपयोग कर सकता हूँ?

हां, हमारी ब्लॉक बनाने की मशीन केवल सांचे को बदलकर विभिन्न प्रकार के कंक्रीट चिनाई ब्लॉकों जैसे ईंट, ब्लॉक, पेवर्स, स्लैब, कर्ब, इंटरलॉकिंग प्रकार आदि के बड़े पैमाने पर उत्पादन को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है। आपको बस एक प्रकार के साँचे को हटाकर दूसरे साँचे से बदलना है, जिसमें समय बदलने का समय आधा घंटा लगता है।

3.ब्लॉक बनाने के लिए किन कच्चे माल की आवश्यकता होती है?

सीमेंट, रेत, समुच्चय बारीक और मोटे समुच्चय कंक्रीट मिश्रण का बड़ा हिस्सा बनाते हैं। अधिकतम व्यास 10 मिमी के भीतर होना चाहिए।

4.क्या मुझे इस मशीन के लिए इंस्टालेशन मिल सकता है?

हम स्थापना और प्रशिक्षण के मार्गदर्शन के लिए आपके कारखाने में अपने इंजीनियर की व्यवस्था करेंगे, ग्राहक इंजीनियर के सभी वेतन और खर्च के लिए जिम्मेदार होगा।

5. वारंटी के बारे में क्या ख्याल है?

हम खरीद की तारीख के लिए 18 महीने की गारंटी का वादा करते हैं, और बिना किसी शुल्क के किसी भी दोषपूर्ण हिस्से की मरम्मत या बदलने के लिए सहमत हैं। यह वारंटी अनुचित उपयोगकर्ता, गलत हैंडलिंग, अपर्याप्त रखरखाव, तीसरे पक्ष के कार्य, अनधिकृत सेवा या संशोधन के मामलों में कवर नहीं होती है। मशीन, दुर्घटना के परिणामस्वरूप होने वाली क्षति, दुरुपयोग, उचित देखभाल की कमी, सामान्य टूट-फूट या उत्पाद के साथ प्रदान न किए गए किसी अन्य उपकरण को शामिल करना