इंटरलॉकिंग ब्लॉक मशीन एक प्रकार की ईंट बनाने की मशीन है जो उच्च गुणवत्ता वाले इंटरलॉकिंग ब्लॉक का उत्पादन करती है। इंटरलॉकिंग ब्लॉक दो या दो से अधिक ब्लॉकों को एक पैटर्न में एक साथ दबाकर एक लॉक बनाया जाता है जो ब्लॉकों को एक साथ रखता है।
इंटरलॉकिंग ब्लॉक मशीनें विभिन्न आकार, आकार और रंगों के इंटरलॉकिंग ब्लॉक बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। वे मशीन में डाले गए मिट्टी, रेत, सीमेंट और पानी के मिश्रण को संपीड़ित करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करते हैं, और फिर वे ब्लॉकों को आकार देते हैं और काटते हैं।
हमारी UNT1200A इंटरलॉकिंग ब्लॉक मशीन केवल सांचे को बदलकर विभिन्न प्रकार के खोखले ब्लॉक, पेविंग ब्लॉक, ठोस ब्लॉक, कर्बस्टोन ब्लॉक आदि का उत्पादन कर सकती है, यह आठ घंटे की शिफ्ट में आयताकार पेवर के 69000 टुकड़े का उत्पादन कर सकती है, इसे एक अत्यंत के साथ बनाया गया है हेवी ड्यूटी फ्रेम संरचना, एक विस्तारित प्रकार की उच्च कुशल वाइब्रोटेक्नीक सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक सिंक्रनाइज़ेशन के साथ 4 मोटर कंपन प्रणाली के साथ आने में सक्षम है, कंक्रीट उत्पाद उच्च शक्ति और घनत्व होगा।
इंटरलॉकिंग ब्लॉक मशीन एक प्रकार की ईंट बनाने की मशीन है जो उच्च गुणवत्ता वाले इंटरलॉकिंग ब्लॉक का उत्पादन करती है। इंटरलॉकिंग ब्लॉक दो या दो से अधिक ब्लॉकों को एक पैटर्न में एक साथ दबाकर एक लॉक बनाया जाता है जो ब्लॉकों को एक साथ रखता है।
इंटरलॉकिंग ब्लॉक मशीनें विभिन्न आकार, आकार और रंगों के इंटरलॉकिंग ब्लॉक बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। वे मशीन में डाले गए मिट्टी, रेत, सीमेंट और पानी के मिश्रण को संपीड़ित करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करते हैं, और फिर वे ब्लॉकों को आकार देते हैं और काटते हैं।
इन मशीनों का उपयोग आमतौर पर निर्माण उद्योग में दीवारों, फुटपाथों और अन्य संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। वे अत्यधिक कुशल हैं और तेजी से ब्लॉक तैयार करते हैं, जिससे निर्माण परियोजनाओं में समय और धन की बचत होती है।
विभिन्न निर्माण परियोजनाओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए इंटरलॉकिंग ब्लॉक मशीनें विभिन्न आकारों और क्षमताओं में आती हैं। वे आवश्यक स्वचालन के स्तर के आधार पर मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित मॉडल में भी उपलब्ध हैं।
इंटरलॉकिंग ब्लॉक मशीन मुख्य विशेषताएं:
1. बेस मोटे मिक्स और फेस मिक्स हॉपर (वैकल्पिक) और फीड बॉक्स उप फ्रेम में लगे होते हैं, जो विभिन्न उत्पाद ऊंचाइयों के लिए लंबवत समायोज्य होते हैं। यांत्रिक क्लैम्पिंग के माध्यम से समायोजन के बाद इस फ्रेम को मुख्य फ्रेम पर बोल्ट कर दिया जाता है। 2. ताजा कंक्रीट हॉपर (बेस मोटे मिश्रण और फेस मिक्स) संवहन दिशा के 90 डिग्री पर स्थित होते हैं और डिस्चार्ज को सीधे फीडबॉक्स में व्यवस्थित किया जाता है। 3. नियंत्रण प्रणाली: यह दोष निदान की बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। कंप्यूटर मेमोरी के दर्जनों ऑपरेटिंग मोड हैं, जो किसी भी मशीन की परिचालन समस्याओं को हल करने में समय और धन बचाने में काफी मदद करेंगे। नियंत्रण उपकरण जापान ओमरोन, एबीबी और श्नाइडर जैसे सभी अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के हैं। 4. आपके बजट के आधार पर उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए मशीनरी को कई अलग-अलग हैंडलिंग सिस्टम के साथ पेश किया जा सकता है, जिसमें गैन्ट्री-टाइप पैलेटाइजर, स्वतंत्र क्यूबर, ट्रांसफर और फिंगर कार और पैलेट के लिए लिफ्ट और लोअरेटर शामिल हैं।
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