The ढालनाप्रत्येक ब्लॉक को सीधे आकार देता है। गुणवत्ता वाले सांचे कार्बराइजिंग ताप उपचार के साथ Cr12MoV या 9CrSi मिश्र धातु उपकरण स्टील का उपयोग करते हैं। पहनने के प्रतिरोध के लिए सतह की कठोरता HRC58-62 तक पहुंचनी चाहिए। कंपन अवशोषण के लिए कोर कठोरता HRC35-40 पर रहनी चाहिए। उचित ताप उपचार के बिना, साँचे समय से पहले फट जाते हैं या असमान रूप से घिस जाते हैं। अपने आपूर्तिकर्ता से सामग्री प्रमाणपत्र और कठोरता परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।
गुहा आयाम ब्लॉक आकार निर्धारित करते हैं। लंबाई, चौड़ाई, गहराई और कोर पिन स्थिति पर महत्वपूर्ण सहनशीलता ±0.3 मिमी होनी चाहिए। गलत संरेखित कोर पिन असमान दीवार की मोटाई बनाते हैं - पतली दीवारें टूट जाती हैं, मोटी दीवारें कंक्रीट को बर्बाद कर देती हैं। नमूना ब्लॉकों को नियमित रूप से मापें और टूट-फूट को ट्रैक करने के लिए कैविटी आयामों की तुलना करें।
10 मिमी या उससे कम के अधिकतम समुच्चय आकार वाले अर्ध-शुष्क मिश्रण का उपयोग करें। सीमेंट सामग्री: कुल मात्रा का 10-15%। जल-से-सीमेंट अनुपात: वजन के अनुसार 0.4-0.5। बहुत अधिक गीलापन ब्लॉक स्लम्प का कारण बनता है। बहुत अधिक शुष्कता रिक्तता पैदा करती है। लक्ष्य मंदी सीमा: 20-40 मिमी। कुल नमी रीडिंग के आधार पर पानी को समायोजित करें।
कंपन कंक्रीट को सभी गुहा क्षेत्रों में ले जाता है और फंसी हवा को हटा देता है। खोखले ब्लॉकों के लिए आवृत्ति को 3,500-4,500 RPM पर सेट करें। कंपन समय: प्रति चक्र 2-5 सेकंड। अपर्याप्त कंपन रिक्त स्थान और मधुकोश छोड़ देता है। अत्यधिक कंपन समुच्चय पृथक्करण का कारण बनता है। आंतरिक घनत्व का निरीक्षण करने के लिए नमूना ब्लॉक काटें।
संपीड़न ब्लॉक घनत्व और ताकत निर्धारित करता है। खोखले ब्लॉकों के लिए 12-18 एमपीए लागू करें। उच्च दबाव सघन ब्लॉक उत्पन्न करता है लेकिन कोर पिन घिसाव को बढ़ाता है। असमान दबाव एक ही मोल्ड प्लेट पर अलग-अलग ऊंचाई वाले ब्लॉक बनाता है। इजेक्शन के तुरंत बाद ब्लॉक की ऊंचाई मापें। 1 मिमी से अधिक भिन्नता असमान दबाव वितरण को इंगित करती है।
घिसी हुई गुहा की दीवारें बड़े आकार के ब्लॉक बनाती हैं। मुड़े हुए कोर पिन असमान दीवार की मोटाई बनाते हैं। ढीले माउंटिंग बोल्ट कंपन के दौरान मोल्ड को शिफ्ट करने की अनुमति देते हैं। गुहा सतहों का साप्ताहिक निरीक्षण करें। सीधेपन के लिए कोर पिन की रोजाना जांच करें। प्रत्येक शिफ्ट से पहले माउंटिंग बोल्ट को कस लें। समय के साथ ब्लॉक आयामों को ट्रैक करें। जब सहनशीलता ±0.5 मिमी से अधिक हो जाए तो नवीनीकरण करें।
यूनिक28 देशों में 15 वर्षों से अधिक के निर्यात अनुभव के साथ, 2008 से ईंट मशीनों और सांचों का निर्माण किया है।