उद्योग समाचार

हाल के वर्षों में, ग्वाटेमाला की अर्थव्यवस्था में लगातार वृद्धि देखी गई है, जिसने इसे मध्य अमेरिका में विकास के प्रमुख चालक के रूप में स्थापित किया है। ऊर्जा भंडारण और फोटोवोल्टिक्स जैसे उभरते रणनीतिक उद्योगों की त्वरित तैनाती के साथ, स्थानीय बुनियादी ढांचे के निर्माण की मांग में वृद्धि जारी है। हाल ही में, UNIK मशीनरी की पूरी तरह से स्वचालित कंक्रीट उत्पाद उत्पादन लाइन स्थापित की गई थी और वर्तमान में ग्वाटेमाला में कमीशनिंग चल रही है, जो चीनी स्मार्ट विनिर्माण के वैश्विक विस्तार के लिए एक और बेंचमार्क जोड़ती है।

कंपन ईंट बनाने की मशीन चुनते समय, ध्यान केवल प्रति पैलेट आउटपुट पर नहीं होता है। कई विदेशी खरीदारों के लिए, एक बड़ी चिंता यह है कि क्या एक ही मशीन लगातार घनत्व, सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता को बनाए रखते हुए - ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को नियंत्रित करते हुए, फ़र्श ईंटों, ठोस ईंटों और सजावटी कंक्रीट उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

भाप उपचार में जलयोजन में तेजी लाने के लिए नियंत्रित गर्मी और नमी का उपयोग किया जाता है। श्रीलंका परियोजना (2025) के लिए 30-पॉकेट फिंगर कार इलाज प्रणाली सहित UNIK की वितरित प्रणालियाँ, 10 घंटों के भीतर लक्ष्य शक्ति प्राप्त कर लेती हैं।

एक ईंट कंक्रीट साँचा एक महत्वपूर्ण पूंजी निवेश का प्रतिनिधित्व करता है। किसी साँचे को समय से पहले बदलने से लाभ मार्जिन में कमी आती है। किसी घिसे-पिटे साँचे को उसके उपयोगी जीवन से अधिक चलाने से विशिष्ट ब्लॉक उत्पन्न होते हैं, अपशिष्ट उत्पन्न होते हैं और ब्लॉक मशीन को नुकसान पहुँचता है। समाधान व्यवस्थित रखरखाव है जो ब्लॉक गुणवत्ता से समझौता किए बिना मोल्ड जीवन को बढ़ाता है।

आधुनिक नगरपालिका निर्माण और पूर्वनिर्मित असेंबली विधियों की पृष्ठभूमि में, प्रीकास्ट कंक्रीट घटकों की मांग में नाटकीय रूप से वृद्धि हुई है। ब्लास्ट बैरियर और ड्रेनेज यू-चैनल से लेकर बॉक्स कलवर्ट और लेगो-स्टाइल ब्लॉक तक, प्रीकास्ट तत्वों को उनकी निर्माण दक्षता और लगातार गुणवत्ता के लिए अत्यधिक महत्व दिया जाता है। कंक्रीट उत्पाद मशीनरी में एक महत्वपूर्ण कड़ी के रूप में, प्रीकास्ट कंक्रीट मोल्ड्स की डिज़ाइन सटीकता और स्थायित्व सीधे अंतिम उत्पाद की लागत और गुणवत्ता दोनों निर्धारित करते हैं।

साँचा प्रत्येक ब्लॉक को सीधे आकार देता है। गुणवत्ता वाले सांचे कार्बराइजिंग ताप उपचार के साथ Cr12MoV या 9CrSi मिश्र धातु उपकरण स्टील का उपयोग करते हैं। पहनने के प्रतिरोध के लिए सतह की कठोरता HRC58-62 तक पहुंचनी चाहिए। कंपन अवशोषण के लिए कोर कठोरता HRC35-40 पर रहनी चाहिए। उचित ताप उपचार के बिना, साँचे समय से पहले फट जाते हैं या असमान रूप से घिस जाते हैं। अपने आपूर्तिकर्ता से सामग्री प्रमाणपत्र और कठोरता परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।