A ईंट कंक्रीट का सांचाएक महत्वपूर्ण पूंजी निवेश का प्रतिनिधित्व करता है। किसी साँचे को समय से पहले बदलने से लाभ मार्जिन में कमी आती है। किसी घिसे-पिटे साँचे को उसके उपयोगी जीवन से अधिक चलाने से विशिष्ट ब्लॉक उत्पन्न होते हैं, अपशिष्ट उत्पन्न होते हैं और ब्लॉक मशीन को नुकसान पहुँचता है। समाधान व्यवस्थित रखरखाव है जो ब्लॉक गुणवत्ता से समझौता किए बिना मोल्ड जीवन को बढ़ाता है।
यूनिक 28 देशों में सेवा देने के 15 वर्षों से अधिक के निर्यात अनुभव के साथ, 2010 से क्वानझोउ में ईंट मशीनों और सांचों का निर्माण कर रहा है। यह मार्गदर्शिका आवृत्ति द्वारा व्यवस्थित रखरखाव कौशल प्रस्तुत करती है: दैनिक, साप्ताहिक, मासिक और वार्षिक कार्य। इन प्रथाओं का पालन करने से निर्माता के अनुमान से परे मोल्ड का जीवन 30-50% तक बढ़ सकता है।
घिसाव तंत्र को समझने से ऑपरेटरों को सबसे कमजोर क्षेत्रों पर रखरखाव प्रयासों पर ध्यान केंद्रित करने में मदद मिलती है।
प्रत्येक पहनने के प्रकार के लिए अलग-अलग रखरखाव प्रतिक्रियाओं की आवश्यकता होती है। नीचे दिए गए कौशल इन चारों को संबोधित करते हैं।
दैनिक कार्यों में प्रति पाली पाँच से दस मिनट लगते हैं लेकिन अधिकांश दीर्घकालिक क्षति को रोका जा सकता है।
उत्पादन के तुरंत बाद गुहाओं को साफ करें - ढीले कंक्रीट कणों को हटाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। किसी भी शेष सामग्री के लिए नरम नायलॉन ब्रश का उपयोग करें। गुहा के अंदर कभी भी धातु के औजारों का उपयोग न करें; वे कठोर सतह को खरोंचते हैं और चिपकने वाले घिसाव के लिए शुरुआती बिंदु बनाते हैं।
गुहा सतहों का निरीक्षण करें - गुहा की दीवारों और कोनों पर एक नाखून चलाएं। कोई भी पता लगाने योग्य पायदान या खांचा टूट-फूट का संकेत देता है जिसकी निगरानी की आवश्यकता है। लॉग में दस्तावेज़ निष्कर्ष।
कोर पिन की जांच करें - खोखले ब्लॉक मोल्ड के लिए, सत्यापित करें कि कोर पिन सीधे और सुरक्षित रूप से बंधे हुए हैं। उत्पादन के दौरान एक ढीला पिन हिल जाता है, जिससे दीवार की मोटाई असमान हो जाती है।
रिलीज़ एजेंट लागू करें - प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट से पहले एक पतला, समान कोट आसंजन और इजेक्शन घर्षण को कम करता है। भारी अनुप्रयोग सामग्री को बर्बाद करता है और ब्लॉकों पर सतह दोष पैदा कर सकता है।
माउंटिंग बोल्ट का निरीक्षण करें - जांचें कि मशीन में मोल्ड को सुरक्षित करने वाले सभी बोल्ट कड़े हैं। ढीले बोल्ट कंपन के दौरान मोल्ड को स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं, जिससे संरेखण पिन और बढ़ते छेद पर घिसाव तेज हो जाता है।
साप्ताहिक कार्यों में गहन निरीक्षण के लिए मशीन से मोल्ड को हटाने की आवश्यकता होती है।
सफाई के लिए साँचे को हटाएँ - साँचे को मशीन से निकालें और नीचे और माउंटिंग इंटरफेस सहित सभी सतहों को साफ करें। दैनिक सफाई के दौरान दिखाई न देने वाले क्षेत्रों में कंक्रीट जमा हो जाती है।
गुहा कोनों का निरीक्षण करें - अच्छी रोशनी में सभी आंतरिक कोनों की जांच करें। हेयरलाइन दरारों की तलाश करें जो थकान के कारण घिसाव का संकेत देती हैं। किसी भी दरार को चिह्नित करें और उनकी लंबाई मापें। यदि दरार 5 मिमी तक पहुंच जाती है, तो मोल्ड को पेशेवर मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
महत्वपूर्ण आयामों को मापें - तीन बिंदुओं पर गुहा आयामों की जांच करने के लिए कैलीपर्स का उपयोग करें: केंद्र, सामने के किनारे के पास, और पीछे के किनारे के पास। माप की तुलना मूल विनिर्देश से करें। 0.3 मिमी या अधिक का घिसाव ब्लॉक आयामों को प्रभावित करता है।
सतह की फिनिश की जाँच करें - गुहिका सतहों पर अपनी उँगलियाँ चलाएँ। एक चिकनी फिनिश लगातार महसूस होती है। कोई भी खुरदुरा पैच उन क्षेत्रों को इंगित करता है जहां कठोर सतह घिस गई है।
संरेखण पिनों का निरीक्षण करें - सत्यापित करें कि लोकेटिंग पिन बरकरार हैं और मुड़े हुए नहीं हैं। क्षतिग्रस्त पिन मोल्ड के हिस्सों के बीच गलत संरेखण का कारण बनते हैं, जिससे चरणबद्ध किनारों वाले ब्लॉक बनते हैं।
मासिक कार्यों में अधिक विस्तृत निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण शामिल होता है।
वार्षिक कार्यों के लिए अक्सर साँचे को किसी विशेष सुविधा में भेजने की आवश्यकता होती है।
व्यावसायिक नवीनीकरण - मूल आयामों को बहाल करने के लिए घिसी हुई गुहा सतहों को फिर से मशीनीकृत किया जा सकता है। UNIK नवीनीकरण सेवाएं प्रदान करता है जिसमें गुहाओं को फिर से मशीनिंग करना, सतहों को Ra 1.6 पर फिर से पॉलिश करना और HRC59-62 सतह की कठोरता को बहाल करने के लिए फिर से गर्मी-उपचार करना शामिल है। नवीनीकरण में आम तौर पर नए सांचे का 40% खर्च होता है और जीवन 50-100% तक बढ़ जाता है।
पुन: सख्त करना - यदि सतह की कठोरता कम हो गई है लेकिन गुहा के आयाम सहनशीलता के भीतर रहते हैं, तो पुन: ताप-उपचार पुन: मशीनिंग के बिना पहनने के प्रतिरोध को बहाल कर सकता है।
कोर पिन प्रतिस्थापन - सभी कोर पिन को एक ही समय में बदलें, भले ही केवल एक ही घिसा हुआ दिखाई दे। नए और पुराने पिनों के मिश्रण से दीवार की मोटाई असमान हो जाती है।
दरार की मरम्मत - छोटी थकान वाली दरारों को जमीन से हटाया जा सकता है और गुहा को फिर से मशीनीकृत किया जा सकता है। 10 मिमी से अधिक लंबी दरारों के लिए आमतौर पर मोल्ड प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
ये संकेत दिखाई देने पर निर्धारित रखरखाव की प्रतीक्षा न करें:
ब्लॉक गुहा में चिपक जाते हैं - बढ़े हुए इजेक्शन बल या जिन ब्लॉकों को चुभाने की आवश्यकता होती है, वे सतह की फिनिश में गिरावट या ड्राफ्ट कोण के नुकसान का संकेत देते हैं।
असंगत ब्लॉक आयाम - एक ही साँचे के ब्लॉक 0.5 मिमी से अधिक भिन्न होते हैं। यह कैविटी घिसाव या ढीली माउंटिंग का संकेत देता है।
दृश्यमान दरारें - बिना आवर्धन के दिखाई देने वाली किसी भी दरार के मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। कंपन के तहत दरारें तेजी से बढ़ती हैं।
खुरदरी ब्लॉक सतहें - ब्लॉक खुरदरी बनावट या दृश्यमान रेखाओं के साथ निकलते हैं। मोल्ड गुहा की सतह कठोर परत के माध्यम से घिस गई है।
अस्वीकृत दर में वृद्धि - अपशिष्ट दर सामान्य स्तर से दोगुनी हो गई है। मोल्ड विशिष्ट ब्लॉकों का उत्पादन कर रहा है।
जब साँचे उपयोग में न हों तो उचित भंडारण जंग और क्षति को रोकता है।
भंडारण से पहले अच्छी तरह साफ करें - सभी कंक्रीट अवशेष हटा दें। कोई भी बची हुई सामग्री नमी को आकर्षित करती है और संक्षारण का कारण बनती है।
पूरी तरह सुखाएं - गुहाओं और कोनों से नमी निकालने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। बची हुई नमी कुछ ही दिनों में जंग का कारण बनती है।
संक्षारण अवरोधक लागू करें - मोल्ड भंडारण के लिए डिज़ाइन किए गए जंग-निवारक तेल के साथ सभी गुहा सतहों को कोट करें। मानक मशीन तेल का उपयोग न करें; यह पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं करता है.
शुष्क वातावरण में स्टोर करें - सांचों को 60% से कम आर्द्रता वाले क्षेत्र में रखें। तापमान में उतार-चढ़ाव जो संघनन का कारण बनता है, विशेष रूप से हानिकारक है।
सांचों को ठीक से सहारा दें - सांचों को समतल सतहों या रैक पर रखें जो पूरी माउंटिंग प्लेट को सहारा देते हों। सांचों को किनारों पर या असमान सतहों पर रखने से उनमें विकृति आ जाती है।
कवर मोल्ड - सांस लेने योग्य कवर का उपयोग करें जो नमी को बाहर निकलने देते हुए धूल जमा होने से रोकते हैं। प्लास्टिक शीटिंग नमी को फँसा लेती है और जंग को बढ़ावा देती है।
सफाई के लिए धातु के औजारों का उपयोग करना - स्क्रूड्राइवर, स्क्रेपर्स और धातु ब्रश कैविटी सतहों को खरोंचते हैं। प्रत्येक खरोंच चिपकने वाले घिसाव के लिए एक प्रारंभिक बिंदु बन जाती है।
रिलीज एजेंट को छोड़ना - रिलीज एजेंट के बिना संचालन से इजेक्शन घर्षण बढ़ता है, घिसाव तेज होता है और ब्लॉक सतहों को नुकसान पहुंचता है।
अत्यधिक कसने वाले बोल्ट - अत्यधिक बोल्ट टॉर्क मोल्ड माउंटिंग प्लेट को विकृत कर देता है। वारपिंग से साँचे में ब्लॉक की ऊँचाई असमान हो जाती है।
छोटी-मोटी दरारों को नज़रअंदाज करना - कंपन के तहत छोटी-छोटी दरारें तेजी से बढ़ती हैं। शीघ्र पता लगने से मरम्मत की अनुमति मिलती है। देर से पता चलने पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
एक ही मशीन पर मोल्ड ब्रांडों को मिलाना - विभिन्न निर्माताओं की माउंटिंग सहनशीलता अलग-अलग होती है। संरेखण की जांच किए बिना साँचे के बीच स्विच करने से पिन का पता लगाने में क्षति होती है।
उपयोगी जीवन से परे भागना - घिसे हुए साँचे का उपयोग करने से अपशिष्ट ब्लॉक उत्पन्न होते हैं और ब्लॉक मशीन पर दबाव पड़ता है। अपशिष्ट और मशीन क्षति की लागत प्रतिस्थापन की लागत से अधिक है।
यूनिक28 देशों में 15 वर्षों से अधिक के निर्यात अनुभव के साथ, 2010 से क्वानझोउ में ईंट मशीन मोल्ड का निर्माण किया है। कंपनी प्रदान करती है:
नवीनीकरण सेवा - सांचों को मूल विशिष्टताओं में पुनर्स्थापित करने के लिए पुन: मशीनिंग, पुन: पॉलिशिंग और पुन: ताप-उपचार।
स्पेयर पार्ट्स - UNIK मोल्ड्स के लिए रिप्लेसमेंट कोर पिन, वियर प्लेट्स और एलाइनमेंट पिन।
तकनीकी सहायता - रखरखाव प्रश्नों और समस्या निवारण के लिए दूरस्थ सहायता।
दस्तावेज़ीकरण - ग्राहकों के लिए रखरखाव लॉग और निरीक्षण चेकलिस्ट।
यूनिक मोल्ड्स Cr12MoV या 9CrSi मिश्र धातु टूल स्टील से कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट के साथ निर्मित होते हैं, जिससे HRC59-62 की सतह कठोरता और ±0.3 मिमी की आयामी सहनशीलता प्राप्त होती है। उचित रखरखाव उनकी सेवा जीवन को मानक 80,000-100,000 चक्रों से आगे बढ़ा सकता है।
रखरखाव संबंधी प्रश्नों या नवीनीकरण सेवाओं पर चर्चा के लिए:
वेबसाइट: www.unikmould.com
ईमेल:sales@unikmould.com
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